May 09, 2026
の Φ1000mm油管加工旋盤 は、大口径のオイルパイプやケーシングの高精度ねじ切り、修理、加工用に特別に設計された頑丈な大口径 CNC 工作機械です。この機械は、大規模なスピンドルボアと高トルク駆動システムを組み合わせることで、複雑な API 標準ねじを絶対的な精度で確実に切断します。エネルギー抽出およびパイプ製造において堅牢なパフォーマンスを必要とする業界にとって、 Φ1000mm油管加工旋盤 は、大規模ワークピースの安定性と加工効率を実現するための決定的なソリューションとなります。
の defining characteristic of this lathe is its 1000mm spindle bore. This structural design allows large-diameter oil country tubular goods (OCTG) to pass directly through the headstock, enabling the machining of threads on both ends without the need for specialized extensions. This "through-hole" capability is essential for processing long casings used in deep-water and ultra-deep-well drilling operations.
の internal diameter is optimized to accommodate pipes up to Φ980mm, ensuring safe clearance and reducing centrifugal turbulence during high-speed rotation.
前後のハイパワーシンクロチャックを装備しており、4点接触で激しいねじ切りパス時のパイプの「むち打ち」や振動を排除します。
数トンもの重量のあるワークを扱うため、振動や剛性を重視したベッド構造が求められます。機械ベッドは通常、高強度のメハナイト鉄から鋳造されており、パイプの重力負荷と切削工具の横方向の力を分散するワイドスパン設計が採用されています。
| 仕様パラメータ | 技術データの値 | 運用上の利点 |
| スピンドル穴径 | 1000mm | 特大ケーシングやドリルパイプの加工 |
| スイングオーバーベッド | 1200mm~1400mm | 不規則なフランジ形状とカップリングに対応 |
| 最大。ワークの長さ | 3000mm~12000mm | 全長のパイプねじ切り用にカスタマイズ可能 |
| 主軸速度範囲 | 5~200RPM | 合金ねじ切り用の低速での高トルク |
| メインモーター出力 | 22kW~45kW | 高合金鋼の深い切込み深さ |
現代の油田操業では、API 5B 規格に厳密に準拠することが求められます。 Φ1000mm 旋盤に統合された CNC システムにより、単一のプログラム設定で複雑なねじプロファイルを自動生成できるため、人的ミスと材料の無駄が削減されます。
安定性はねじ切り品質の基礎です。 Φ1000mm 旋盤は、不均衡になる可能性のあるパイプの回転によって生成される共振周波数を減衰させる必要があります。これは、幅広のベッド設計と、二次アンカーとして機能する頑丈な心押し台によって実現されています。
の guideways are induction-hardened to HRC 50 and precision ground. This reduces friction and prevents "stick-slip" motion, which is crucial when machining long-lead threads. Furthermore, the massive weight of the machine (often exceeding 15 tons) ensures that the center of gravity remains low, preventing vibration-induced chatter on the workpiece surface.
の Φ1000mm Oil Pipe Processing Lathe is not only for manufacturing but is a critical asset for repair shops in active oil fields. Its versatility allows for a variety of constructive tasks beyond simple threading:
高価な使用済みパイプの損傷したねじ山を修復し、耐用年数を延ばし、掘削会社の運用コストを削減します。
内部の障害物や向かい合ったパイプの端をくり抜いて、カップリングアセンブリの完全に垂直な表面を確保することができます。
特殊なダウンホール環境に必要な特殊なアダプターやツールジョイントの製造が可能になります。
完全に密閉されたスプラッシュ ガード、緊急ブレーキ システム、および違反が検出された場合にスピンドルの大量回転を即座に停止する連動センサーが含まれています。
大径加工時に大量に発生する金属切粉に対応するため、集中自動潤滑システムと専用チップコンベアを装備しています。