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チップ用の高強度クラッシャー

効率を高め、リスクを軽減します

パイプの糸スレッジ旋盤によって生成される鉄のスクラップの粉砕を実現するのに役立ちます。ロールバックのリスクを減らし、廃棄物フレームの利用を改善します。

モジュラーアイアンチップクラッシャー

ブレードは高強度材料で作られており、チップ抽出器の出口に合理的に配置されて、鉄のチップを破壊します。ロールバックのリスクを低下させ、廃棄物フレームの利用を改善します。

特徴

廃棄物フレームの使用率を改善し、それによりダンピング時間の数を減らし、生産効率を改善します。

鉄のファイリングはより適切に処理され、その後のスペースの占有率を減らします。

アイアンチップの巻き戻しを避け、チップ除去マシンに固執しないでください。

詳細についてはお問い合わせください

何かございましたら、お気軽にお問い合わせください。

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高水準の工場

太原では、プロフェッショナリズム、集中力、卓越性という理念を掲げ、お客様に高品質な製品とサービスを提供することに尽力し、常に変化するお客様のニーズに応えるため、継続的な改善と革新に努めています。

モジュラーアイアンチップクラッシャー チップ用の高強度クラッシャー 業界知識
Jiangsu Taiyuan CNC Machine Tool Co., Ltd. はい 中国 モジュラーチップクラッシャー サプライヤー そして カスタムメイド モジュラーチップクラッシャー 工場. 敷地面積は24,800平方メートル、建築面積は7,900平方メートルで、石油機器製造業向け特殊工作機械の国内生産拠点です。主な製品は、カップリング用CNCパイプねじ切り旋盤、ドリルパイプ生産ラインおよび加工設備、ドリルパイプ内外円筒研削盤、ドリルカラー外円筒旋盤、深穴ドリルカラー掘削機、ドリルカラーねじ切り旋盤、螺旋溝・六角・四角ドリルカラー用CNCフライス盤、スクリューポンプローターフライス盤、ドリルパイプジョイントおよびドリルパイプセントラライザー用ハードバンド溶接機、スクリュードリルローターフライス盤、パイプ曲げ旋盤、パイプ曲げ・パイプねじ切り旋盤、スピンドルねじ切り旋盤などです。

安定した動作を確保し、のサービス寿命を延長するために モジュラーアイアンチップクラッシャー 、毎日のメンテナンスと定期的なメンテナンスに焦点を合わせる必要がある部分とリンクはどれですか?メンテナンス中に特別な注意を払う必要がある安全性は何ですか?

以下は、安定した操作と拡張サービスの寿命を確保するための毎日のメンテナンス、定期的なメンテナンスポイント、メンテナンスの安全性の問題です。 モジュラーアイアンチップクラッシャー

毎日のメンテナンスと定期的なメンテナンスの重要な部品とリンク
粉砕ツール:毎日ツールの摩耗をチェックして、エッジの摩耗、チッピングなどがあるかどうかを確認し、鉄のファイリングと破片を時間内に取り付けます。摩耗の程度に従って定期的にツールを粉砕または交換して、粉砕効果と効率を確保します。
トランスミッションシステム:ベルト、チェーン、ギアなどのトランスミッションパーツを含みます。ベルトが緩んで、摩耗し、ひび割れ、チェーンの締め付けと潤滑、ギアのメッシュクリアランスと潤滑状態が日常的に潤滑されているかどうかを確認し、伝送部品のオイルと鉄のファイリングを時間内にきれいにします。トランスミッションパーツを定期的に潤滑し、規定のサイクルに従ってひどく着用されるベルト、チェーン、またはギアを交換します。
モーター:モーターの実行音が正常かどうか、異常な振動と加熱があるかどうかに注意し、モーター端子が緩んでいるかどうかを確認してください。モーターの表面のほこりを定期的に掃除し、モーターの断熱性能とカーボンブラシの摩耗を確認します。カーボンブラシがひどく摩耗している場合は、時間内に交換する必要があります。
ベアリング:ベアリングの温度と走行音を毎日監視して、過熱や異常なノイズなどの異常があるかどうかを確認します。ベアリングを定期的に潤滑し、グリースを追加または交換し、ベアリングのクリアランスと摩耗を確認し、異常がある場合は時間内に調整または交換します。
油圧システム:機器に油圧システムがある場合、油圧オイルレベルが正常かどうか、オイルがきれいかどうか、漏れがあるかどうかを確認し、油圧ポンプの作業状態と圧力を確認してください。油圧オイルとフィルターの要素を定期的に交換し、油圧オイルタンクとフィルターをきれいにし、油圧システムの包括的な検査を実施し、老化シールを交換します。
電気システム:電気コンポーネントが過熱、火花など、電気キャビネットのほこりをきれいにしているかどうか、電線とケーブルが損傷、老化、ゆるいかどうかを確認します。電気接続端子を定期的に締め、電気制御システムのパラメーターが正しく設定されているかどうかを確認し、電気システムの包括的な検査とメンテナンスを実施し、損傷した電気部品を交換します。
チップ除去システム:チップ除去チャネルを毎日クリーニングして、鉄チップが蓄積してブロックするのを防ぎ、チップ除去マシンの動作を確認して、詰まりや異常なノイズがあるかどうかを確認します。チップ除去マシンの包括的な検査とメンテナンスを定期的に実施し、摩耗したチップ除去部品を交換します。

メンテナンスと修理のための安全性が重要です
電源オフ操作:メンテナンスと修理作業を実行する前に、最初に機器の電源を切断する必要があり、電源スイッチをロックする必要があります。偶発的なパワーオンが人身傷害や機器の損傷を引き起こすのを防ぐために、「閉鎖なし」などの警告サインを掛ける必要があります。
保護具:メンテナンス担当者は、操作中にアイアンチップ、ツールなどの傷や怪我を防ぐために、安全ヘルメット、安全靴、保護手袋、ゴーグルなどの必要な個人用保護具を着用する必要があります。
機械的怪我を防ぐ:機器の内側を検査して修復する場合、指や衣服などが粉砕ツール、トランスミッションベルト、ギアなどの可動部品に関与するのを防ぎます。機器が完全に停止して電力が消える前に、危険なエリアに手を置くことは厳密に禁じられています。
油圧損傷を防ぐ:油圧システムを維持する場合は、最初にシステムの圧力を放出して、油圧成分またはオイルパイプを分解するときに高圧油噴霧によって引き起こされる人身傷害を避けます。
火災と爆発防止:鉄のファイリングは、特に油染色などの可燃性材料が存在する場合、特定の条件下で火災や爆発さえも引き起こす可能性があります。したがって、メンテナンス中は、開いた炎と静電気を避け、喫煙は厳密に禁止されており、機器の周りの鉄のファイリングと可燃性材料を時間内に掃除する必要があります。
マルチパーソンコラボレーション:メンテナンス作業で複数の人々のコラボレーションが必要な場合、各人の責任と操作手順を明確にし、互いに良好なコミュニケーションと調整を維持し、不適切な協力による安全事故を避ける必要があります。
ツールの使用:メンテナンス作業に適切なツールを使用すると、損傷または不適切なツールを使用することは厳密に禁じられています。電動工具を使用する場合は、電気ショックを防ぐためにツールが十分に接地されていることを確認してください。
環境の安全性:メンテナンス作業エリアの地面が乾燥していて、清潔で、破片や障害物がないことを確認して、人々が滑ったりつまずいたりしないようにします。照明は、操作と検査に十分でなければなりません。